Wie steinbeschichtete Metalldachziegel hergestellt werden

Mar 17, 2026

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Die Herstellung von steinbeschichteten Metalldachziegeln ist ein präziser mehrschichtiger Verbundprozess, der typischerweise aus Folgendem besteht6 Kernschritte:

1. Untergrundvorbereitung

Der Prozess beginnt mit Galvalume-Stahl (einer Legierung aus 55 % Aluminium, 43,4 % Zink und 1,6 % Silizium). Dieses Grundmaterial bietet die wesentlichen Korrosionsschutzeigenschaften, die für eine Lebensdauer von 50 Jahren erforderlich sind.

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2. Pressen und Formen

Die Stahlspulen werden hydraulischen Pressen mit hoher{0}Tonnage zugeführt. Abhängig von den verwendeten Formen werden sie zu verschiedenen Profilen gepresst, wie zum Beispiel:

• Bond Tile ist die älteste Dachziegelplatte

• Klassische Fliese

• Schindelziegel sind die beliebtesten Dachziegel in Afrika, beispielsweise in Nigeria, Kenia, Tansania, Benin usw

• Milano-Fliese

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3. Auftragen der Grundierung

Ein Hochleistungs-Acrylharzklebstoff wird auf die geformte Stahloberfläche aufgesprüht. Diese Ebene dient zwei Zwecken:

• Wirkt als Schutzbarriere gegen Oxidation.

• Dient als „Klebstoff“, um die Steinschläge im nächsten Schritt fest zu verbinden.

4. Steinschlagbeschichtung

Dies ist der entscheidende ästhetische Schritt. Natürliche Basaltsplitter, die durch Hochtemperatursinterung (Keramikbeschichtung) gefärbt sind, werden gleichmäßig auf die Grundschicht aufgetragen. Basalt wird aufgrund seiner Härte und Farbstabilität ausgewählt und sorgt dafür, dass das Dach über Jahrzehnte hinweg nicht ausbleicht.

5. Überglasurauftrag (Decklack).

Über die Steinschläge wird eine transparente Acrylharz-Überglasur gesprüht.

• Schutz: Die Späne bleiben an Ort und Stelle, um ein Herausfallen zu verhindern.

• Selbst-Reinigend: Es sorgt für eine glänzende Oberfläche, die Regenwasser hilft, Staub abzuwaschen.

• UV-Beständigkeit: Bietet eine zusätzliche Schutzschicht gegen grelles Sonnenlicht.

6. Backen und Aushärten

Abschließend gelangen die Fliesen in einen Hochtemperatur-Härtungsofen. Durch diesen Prozess werden alle Schichten zu einer einzigen, haltbaren Einheit gehärtet. Nach einer abschließenden Qualitätskontrolle werden die Fliesen gestapelt und für den weltweiten Versand verpackt.

Übersicht über die technische Struktur

Schicht Primäre Funktion
Überglasur UV-Schutz, Chip-Retention und Selbstreinigung
Steinschläge Ästhetik, Geräuschreduzierung und Wetterbeständigkeit
Grundanstrich Bindemittel und primäre Korrosionsbarriere
Galvalume-Beschichtung Kern--Rostschutz
Stahlkern Strukturelle Stärke und Flexibilität

 

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